米乐m6网页版登录入口欢迎您！

新闻中心

首页

新闻中心

公司新闻

行业动态

资料下载

联系我们

市场部：
0315-6530512 / 6530519
0315-6530511 / 6530516
15232595913 / 13831518929
15032970915 / 13933354616
15613578090 / 13932588053
邮箱：7048444@163.com
传真：0315-6530555
网址：www.jinshars.com
地址：河北省迁安市经五路东侧(现代装备制造业产业聚集区内)

FGR低氮技术存在的问题

发布时间：

2020-06-08 09:43

来源：

作者：

现有的低氮燃烧技术主要围绕如何降低燃烧温度、减少热力型NOx生成开展的，同时考虑通过初期快速混合以减少快速型NOx生成。其主要技术包括分级燃烧（包括空气分级、燃料分级）、金属表面预混燃烧、烟气再循环（包括烟气外循环、烟气内循环）。

现在低氮燃烧器采用FGR技术存在的实际问题：

①降低火焰的燃烧温度和氧浓度，会产生或多或少量的CO，使得锅炉的热效率和燃烧系统整体的稳定性也随之下降，并导致产生二次污染，易引起锅炉震动。随着循环烟气流量的增加，炉膛或烟道的振荡易通过燃烧器本体及循环烟气FGR管道直接影响燃烧系统的稳定性，所以循环烟气流量并不是越大越好，通常，应小于总烟气量的25% 。调试时，需根据配套炉型的炉膛直径、长度、运行压力及时调整火焰的直径、长度，并配合调节旋流风、直流风、回配风之间的关系，避免因火焰直径过大，冲撞炉膛内壁，引起炉膛震动。还需充分结合火焰的燃烧状况、颜色、炉膛温度及氧含量分析仪中氧含量、CO含量、NOX含量等参数综合调节燃烧空燃比、回配烟气阀K值。

②风机入口处/混风箱处易出现冷凝水，由于湿热的烟气与较低温度的助燃风混合，容易产生冷凝水，可能侵蚀燃烧器的内部元件，并影响燃烧效果。当然这取决于烟气和助燃风的温度状况，若冷凝水较大时，必要情况下可以考虑将FGR管路加保温、预留冷凝水排放口以及助燃风预热。

③可能会影响系统出力，由于需要另增加掺入约10~30%的循环烟气到总烟气量中，并进入到蒸汽锅炉内部，所以就需要请锅炉厂提前核对锅炉本体、预热器/省煤器、冷凝器及后续设备烟气程的流通面积是否可以容纳该部分烟气；若烟阻过大，超出最大可容纳范围，将会引起锅炉整套系统的震动。

④炉膛温度拟控制在1000℃以下，请锅炉厂核对炉内换热面积在该温度下是否可以满足设计出力。（由于蒸汽锅炉最初可能不是按照低氮设计的，受热面布置的比例可能与低氮形式的炉子有所不同，因此可能会影响蒸汽锅炉的实际出力）如果原系统日常的大部分时问都工作在满负荷，则 FGR改造后可能出力不够，此时不建议做 FGR改造。

⑤使用高精准线性关系，位置反馈准确的电动调节阀或配套电动执行器，以保证精准调节K值比例关系，增大低氮调节范围，实现可靠的自动化比例调节。

⑥检测时需根据炉型确定氧基准：

对于锅炉：氧含量<3.5%；对于导热油炉：氧含量控制在5%以下，最大不能超过6%。

针对氧含量分析仪的测点位置：尽量靠近炉膛出口，漏风系数偏小处，不选在烟囱上。

检测值转换公式：

质量浓度（mg/m³）=（31.6/22.4） * 体积浓度(ppm) * (273/273+T烟) * （21-O2基准）/（21-O2实测）

米乐m6网页版登录入口设计部

关键词：