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搅拌机

　　组成
　　1-混合室（旋转式混合盘） 2-混合工具 3-多功能工具 4-卸料门 5-固定的真空密封容器

　　混合原理　　

　　搅拌机采用多重立体的搅拌方式，机体采用倾斜式布置方式，搅拌转子偏心布置在混料筒内部，混料筒做旋转运动，将物料送往高速旋转的搅拌转子区域。搅拌机内部设置侧壁刮料板，刮料板在剥离筒壁物料的同时对物料起到引流的作用，翻转物料实现宏观混合，将物料推到搅拌转子。此外通过旋转混料筒的倾斜安装使物料在旋转到高点时形成一个强大的混合物料流垂直分量，物料散落到搅拌转子区域，通过转子对循环的物料流进行搅拌。通过多种混合方式相结合，在复杂的混合物料流动中形成速度差，实现物料细微混合搅拌。

　　主要性能特点
　　1、生产效率高，混合均匀度好：多重立体的搅拌方式，可在短时间内产生强大的功率使物料达到混合。
　　2、设备可靠性好，内部磨损小：搅拌筒底部和壁部装有耐磨合金衬板，搅拌转子桨叶和侧壁/底部刮刀外表镶嵌耐磨硬质合金搅拌工具经久耐用。
　　3、检修方便：搅拌机上部配备观察孔，为客户观察物料的搅拌过程及搅拌筒内部情况提供便利。搅拌筒的壁部配有铰链检修门，用于维护和更换备件。搅拌筒壁部/底部的耐磨衬板分片制作可单独拆卸更换，搅拌转子桨叶与转动轴为分体式设计，更换方便。
　　4、驱动形式多样化：搅拌机的动力需求、转速和能量传递方式可根据制备任务进行相应的选择，提供多种驱动形式。①通过标准变频电机和三角皮带驱动主搅拌转子；②通过标准变频电机和齿轮箱驱动主搅拌转子；③使用高转矩低转速永磁电机驱动主搅拌转子。
　　5、卸料迅速，缩短搅拌时间：卸料孔在混料筒底部中间布置，使用液压驱动方式，在搅拌周期结束时侧壁/底部刮刀将那些留在混料筒底和边缘的物料输送到混料筒中间区域，促进物料在短时间内排出。
　　6、操作方便，自动化控制程度高：PLC整体控制，与生产线通讯实现自动进料出料，搅拌时间可在线更改。借助料位计、称重传感器进行料位监控。设置润滑系统，根据设定润滑时间自动对机械部件补油润滑，设置卸料液压系统，自动出料。同时系统具有转速监控，开门联锁等连锁功能。
　　应用范围广：适用于建材、冶金、耐火材料等多种需均匀搅拌的行业。

　　技术参数表

型号		QB11	QB12	QB15	QB19	QB22	QB24	QB28	QB31
混料筒	直径	1100	1200	1500	1900	2200	2400	2800	3100
混料筒	驱动电机kw	7.5	11	15	22	37	45	55	75
搅拌转子	直径	580	650	700	900	1000	1100	1300	1300/900
搅拌转子	驱动电机kw	22	37	45	90	132	160	200	200/75
处理量	L	150	300	500	1000	1500	2000	3000	4000
	KG	250	400	650	1500	2000	2500	4000	6000
搅拌轴数		1	1	1	1	1	1	1	2